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Schweißtechnologie
Wir verfügen über ein breites Spektrum an Schweißtechnologien für Edelstahl. Dazu gehören manuelles, maschinelles, robotergestütztes Schweißen und Orbitalschweißen.Die Auswahl des geeigneten Schweißverfahrens erfolgt stets projektbezogen und wird individuell an die technischen Anforderungen, das Material sowie die geforderte Qualität angepasst. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Schweißverfahren TIG, MAG, PAW (Plasmaschweißen) und LBW (Laserschweißen). Diese Verfahren ermöglichen präzise, reproduzierbare und hochwertige Schweißverbindungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen im Behälter- und Anlagenbau.
Wir erfüllen sämtliche relevanten Normen und Anforderungen zur Sicherstellung höchster Qualitäts- und Sicherheitsstandards in der Schweißtechnik:
| Zugelassener Schweißbetrieb nach ISO 3834-2 (IIW-Zertifizierung) sowie EN 1090 bis zur Ausführungsklasse EXC3 für Edelstahlkonstruktionen. |
| Qualifiziertes Fachpersonal, einschließlich International Welding Engineer (IWE), International Welding Inspector (IWI-C) und Welding Technologist (IWT). |
| Zertifizierte Schweißer gemäß ISO 9606-1. |
| Produktionsstätte geprüft und zugelassen nach EN 13445-4 und AD 2000 HP0 in Verbindung mit EN ISO 3834-2. |
| TÜV-geprüfte Produktionsstätte mit einem etablierten Qualitätssicherungssystem gemäß der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, Anhang III, Modul H / H1. |
| Prüfverfahren und zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) werden intern oder in Zusammenarbeit mit externen Partnern durchgeführt, mehr... |
Manuelles Schweißen
Beim manuellen Schweißen kann der Schweißer die Technik an die Anforderungen des jeweiligen Projekts anpassen, was die Herstellung anspruchsvoller und einzigartiger Komponenten ermöglicht.
| Vielseitigkeit: | Geeignet für verschiedene Materialarten und -stärken. |
| Individualisierung: | Ermöglicht die Anpassung der Produkte an die spezifischen Anforderungen des Kunden. |
| Anwendung: | Besonders geeignet für Kleinserien, Reparaturen, Prototypen und komplexe Schweißnähte, die ein hohes Maß an Flexibilität erfordern. Es wird ausschließlich von zertifizierten Schweißern durchgeführt (z. B. TIG 141, MAG 135 …). |
Maschinelles Schweißen
Beim maschinellen Schweißen nutzt der Bediener spezialisierte Geräte (Halbautomaten), bei denen er den Prozess steuert, während die Maschine die routinemäßigen Funktionen übernimmt.
| Hohe Wiederholgenauigkeit: | Gleichbleibende Qualität bei der Serienproduktion. |
| Konsistenz: | Einheitliche Qualität der Schweißnähte. |
| Geschwindigkeit: | Deutlich schneller als manuelles Schweißen. |
| Anwendung: | Ideal für die Serienproduktion einer größeren Anzahl identischer Produkte, bei denen gleichbleibende Qualität und Geschwindigkeit entscheidend sind. |
Robotergestütztes Schweißen
Bei dieser Methode wird der Schweißprozess von einem programmierten Industrieroboter ausgeführt, der für verschiedene Schweißverfahren – wie TIG oder MAG – ausgerüstet werden kann.
| Anpassungsfähigkeit: | Roboter können für unterschiedliche Schweißverfahren programmiert werden. |
| Flexibilität: | Geeignet für Werkstücke mit verschiedenen Formen und Geometrien. |
| Wiederholgenauigkeit: | Gleichbleibende Qualität und hohe Präzision. |
| Anwendung: | Ideal für die Serienproduktion. |
Orbitalschweißen
Beim Orbitalschweißen bewegt sich der Brenner oder die Elektrode auf einer exakt definierten Kreisbahn um ein feststehendes Werkstück – beispielsweise um Rohre oder Rohrverbindungen.
| Wiederholgenauigkeit und Qualität: | Präzise und gleichmäßige Schweißnähte ohne Abweichungen. |
| Hohe Hygiene: | Ideal für Branchen mit strengsten Sanitäranforderungen (Pharmazeutik, Lebensmittelindustrie). |
| Enge Toleranzen: | Ermöglicht Schweißverbindungen mit minimalen Abweichungen. |
| Anwendung: | Besonders geeignet für Rohrverbindungen, bei denen Sterilität, hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision gefordert sind. |
Laserschweißen
Laserschweißen ist ein technologisch fortschrittliches Verfahren zum Verbinden von Metallen mittels eines Lichtstrahls. Unser Unternehmen verfügt über Pillow-Plate-Laserschweißtechnologie und manuelle Lasertechnologie.
| Geringe Wärmeeinbringung: | Konzentrierte Energie, minimale Verformung des Materials. |
| Hochwertige Schweißnähte: | Saubere Nähte mit minimalem Nachbearbeitungsbedarf. |
| Flexibilität: | Geeignet für verschiedene Metallarten. |
| Geschwindigkeit: | Deutlich schneller als herkömmliche Verfahren, verkürzt die Produktionszeit und erhöht die Effizienz. |
| Anwendung: | Schweißen von Doppelplatten (Pillow-Plate) auf den Grundmantel von Behältern. Schweißen von Produkten, bei denen Ästhetik an erster Stelle steht. |